기본 콘텐츠로 건너뛰기

ESD 정전기 관리규격과 제조현장 관리

전자제품을 취급하는 제조회사의 정전기(ESD) 기본 관리항목입니다. 필요 계측기로는 멀티테스터, 필드메터(대전전압측정), 어스링체커, 표면저항측정기(프로브 타입) 등이 있습니다.

생산라인, 수리구역, 검사구역, 자재보관구역에는 기본적으로 접지가 되어 있어야 합니다.

ESD 관리방법

ESD 관리 방법 및 점검기준

아래 관리기준은 회사별 또는 고객사 요구조건에 따라 더 타이트해 질 수 있습니다. 

1. 부품, 적재랙, 박스

  • 자재창고 온/습도 관리 및 기준 준수 되고 있을 것
    ▶ 22℃ ~ 28℃, 40% ~ 60%
  • 각종 IC 류 보관 시 제전대책 수립되어 있을 것
    ▶ 제전매트, Box, Poly Bag, 선반 등)
  • IC 단품 취급 시 제전 대책 수립되어 있을 것
    ▶ 제전밴드 사용 7.5×10ⁿ(n=5)Ω ~ 3.5×10ⁿ(n=7)Ω
  • 단품 및 PCB Ass'y 포장 시 사용 재질은 제전대책 되어 있을 것
    ▶ 제전Box, 제전비닐, 진공 포장기
  • 외주부품 BOX 사용 시 제전대책 되어 있을 것
    ▶ 제전커버, 제전 Box

2. 제조라인 출입

  • 제조라인 출입문에는 제전대책이 되어 있을 것
    ▶ ESD 게이트, 제전화/밴드 측정기
    ▶ 출입구 바닥 청정매트 적용
  • 제전복에 대한 제전 상태가 규격에 만족하는지 점검 할 것
    ▶1회/반기 점검
  • 제전화에 대한 제전 상태가 규격에 만족하는지 점검 할 것
    ▶ 1회/일 점검
  • 제전밴드의 제전 상태가 규격에 만족하는지 점검 할 것
    ▶ 1회/일 점검
  • 제전밴드, 제전화 테스터는 검교정 실시되고 있을 것
    ▶ 1회/년 점검

3. 작업환경 및 조건

  • 출입문에 정전기 보호구역 표시 되어 있을 것
    ▶ 보호구역 식별표시 부착
  • 제조라인 온/습도 관리 되고 있을 것
    ▶ 22℃ ~ 28℃, 40% ~ 60%
  • 작업공간 내 바닥은 제전대책이 되어 있을 것
    ▶ 제전매트, 제전타일
  • 작업공간 내 바닥표면은 표면저항 규격을 만족 할 것
    ▶ ~ 1.0×10ⁿ(n=9) Ω
  • 이동대차, 의자 제전대책이 되어 있을 것
    ▶ 접지용 케이블 설치, 제전의자
  • 조립/준비공정 작업대에 제전대책이 되어 있을 것
    ▶ 제전매트, 접지
  • 제전밴드 착용, 정기 점검, 불량 대체품 보유
    ▶ 7.5×10ⁿ(n=5)Ω ~ 3.5×10ⁿ(n=7)Ω
  • PCB Ass'y 취급자의 제전관리 상태
    ▶ 제전장갑, 제전밴드 착용
  • 납땜 인두기에 대한 제전대책 수립
    ▶ 접지저항(2Ω 이하), 누설전압(20mV 이하) 관리
  • 이오나이저(Optional)
    ▶ 이온발란스 관리(±35V 이내), Decay time 관리(10s 이하)